1、ZHJL6255D型捣固焦炉开发背景及技术

捣固炼焦技术对拓宽炼焦煤资源、降低焦炭生产成本、提高焦炭质量，具有明显的优势

北京众联盛化工工程有限公司一直致力于捣固焦炉的工程设计，按照焦化行业标准要求，认真调研国际先进捣固炼焦技术，与国外专业技术公司共同探讨研究各种捣固型焦炉的优势和缺点。在总结自行开发的捣固焦炉设计及生产经验的基础上，结合国际先进捣固炼焦技术，在2011年开发出将捣固、装煤、推焦装置集合在一起的SCP一体机与固定煤塔给料有机结合的大型捣固炼焦新工艺。研发出ZHJL6255D型捣固焦炉，并申报专利

该焦炉是炭化室高6.3m，宽550mm的双联火道、分段加热、废气循环、蓄热室分格和篦子砖下部可调的大型复热式捣固焦炉

炉体结构特点

（1）蓄热室采用分格和蓖子砖下调结构，焦炉热效率高，炉体受力合理

（2）燃烧室采用分段加热结构，炭化室高向加热均匀， NOx的生成量少

炉体尺寸（备注：在宣传片中制表，不用念，仅念标题）

炭化室全长（冷）          16940mm

炭化室全长（热）          17160mm

炭化室全高（冷）          6220mm

炭化室全高（热）          6300mm

炭化室平均宽（冷）          550mm

炭化室平均宽（热）          530mm

炭化室锥度              40mm

炭化室中心距            1550mm

工艺参数（备注：在宣传片中制表，不用念，仅念标题）

煤饼尺寸                16000×490×6000mm

煤饼体积                47.04m3

煤饼堆比重（干）        1.0t/m3

煤饼重量                47.04t

单孔产焦量              35.30 t

周转时间                  26 hr

工艺技术

(1) 炼焦采用固定煤塔+一体机方案。原料煤由固定煤塔装入一体机煤仓中，完成3个捣固、推焦、装煤循环作业后，再次回到煤塔下取煤。一体机优点是边行走边捣固，操作效率高

(2) 集气管在焦侧，配合高压氨水、导烟车及炉头烟收集装置；控制装煤烟尘外逸

2、ZHJL6255D型捣固焦炉成功案例及对比优势

众联盛公司为新石煤焦化设计的4x41孔ZHJL6255D型捣固焦炉已顺利投产并稳定运行，炼焦采用固定煤塔+一体机工艺，是国内首创并得到成功应用的第一套工业化装置。在实施过程中新石煤焦化、太原重工、众联盛团结协作、攻坚克难、共同研究解决了一体机的受力均匀、走行平稳、惯性力大对一体机精准对位等难题，合力推动该方案顺利实施，达到了理想效果

该方案相比传统大型捣固焦炉采用地面煤塔+上煤皮带机+一体机方案，具有鲜明的特点和明显的优势

(1)  煤饼高宽比低于传统大型捣固焦炉。降低了煤饼塌饼率，提高了生产的稳定性和可靠性

(2)  该方案无皮带运输设备，设备制造安装操作维护相对容易，投资与维护成本低

(3)  煤塔给料相比皮带给料，一体机结构紧凑合理，故障点少，厂地利用率高，对周围环境影响小

3、能为客户提供不同规模的大型捣固炼焦方案

众联盛公司在焦化领域有着大量的工程设计业绩，公司坚持走创新发展之路，开发的5.5m、6.05m、6.3m捣固焦炉和7.3m顶装捣固两用焦炉，至今成功应用30余套装置。针对ZHJL6255D型捣固焦炉，可提供固定煤塔+一体机和捣固煤塔+分体机两种炼焦方案

两种方案比较

（1）1台一体机能服务110孔焦炉，可满足130万吨焦炭规模

（2）1台一体机与2套分体机投资相当。能减少操作人员数量，降低人力成本

（3）采用一体机方案，车辆大幅减少，降低了车辆故障点和安全事故的发生，简化了生产调度系统

综上所述，合理的大型捣固炼焦方案为： 130万吨炼焦规模以下时，一体机方案有明显优势。当达到150万吨炼焦规模，一体机与分体机方案各有千秋，可以根据用户意愿选定

"路漫漫其修远兮，吾将上下而求索"。多年来，众联盛公司始终立足于潜心研究炼焦新技术、新工艺，发扬工匠精神，积极创新，努力为用户创造价值。我们真诚希望与广大客户合作，相互学习，共同进步，推动中国焦化事业的转型升级